摘要:喷漆废水中含有大量的油漆悬浮物和难生物降解有机物,污染物的组分非常复杂,因此如何使废水达标排放,是当今的难点和热点。
关键词:涂装喷漆行业循环水废水处理,涂装废水处理工艺,涂装废水处理设备;
喷漆废水是在制造业喷漆处理工序中产生的一种工业废水,其中含有大量的
悬浮物和难生物降解有机物污染物。在喷涂过程中产生大量的漆雾和有机溶剂(如苯, 甲苯,二甲苯,乙酸乙酯,病痛等)废气,这些漆雾和有机溶剂废气严重污染了周 围的环境。大部分企业用水作为过滤介质,吸收喷漆室的漆雾,这部分从空气中分
离出来的漆雾就被转移到了水中,在水的循环使用中,水中漆雾和有机污染物的浓度会不断升高,必须要定时排放,这样就产生了喷漆废水。
喷漆废水中主要为大量的漆雾颗粒,其水质由使用的油漆和溶剂,助剂,如聚丙烯酸树脂,聚氨酯醇酸树脂,芳香族溶剂等,这些都是需要处理的有机污染物。
1. 喷漆废水一旦直接排放到环境中,很难被分解,会在水体,土壤等环境介质中 长期滞留。另外废水中含有难降解性有机物,一般具有低水溶性,高脂溶性的特征, 能够在多数生物脂肪中发生生物蓄积,而且有的难降解性有机物具有挥发性, 可以在大气环境中远距离迁移,对人和动物具有毒性作用,有的可以导致生物体内分泌紊乱,生殖及免疫系统失调,有的甚至引起癌症等严重疾病。
喷漆循环水在长期使用过程中,废水中吸附的油漆悬浮物越来越多,废水的浓度会越来越高,必须要定期更换或排放,否则会导致涂装设备管路堵塞,增加水泵等故障率,缩短设备使用寿命;
目前对于喷漆废水的处理,主要有生物氧化,混凝沉淀,化学氧化和加药处理(添加漆雾凝聚剂 AB 剂)等。不同工艺所产生的废水水质不同,可采用的工艺组合也不同。各种方法都有优缺点,客户采纳也没有头绪,究竟采用何种方法处理, 应根据生产规模,产品特性,所用油漆类型以及涂件产量等因素确定。
1.5 行业痛点:
1. 需要定期换水,废水需要第三方环保公司处理,处理费用高;
2. 人工无法精准控制药剂添加量,造成药剂浪费,导致药剂成本过高;
3. 需要人工清理打捞漆渣,工作强度大,危险系数高,浪费人力财力;
4. 水泵,管道容易被漆渣等堵塞,导致设备故障率发生频繁;
5. 人工打捞出来的漆渣含水量高,导致危废处理成本过高;
6. 夏天水质容易发臭,影响工作环境,不利于员工身心健康;
7. 水质混浊,水幕不均匀,影响喷涂效果,导致不良率提升;
为了帮企业解决以上难题,方便有效的将涂装生产线喷漆循环水系统中的污水实现自动漆渣分离,保持水质清洁,无异味,实现零排放,清洁化生产。介绍一种新型一体式高效漆水分离、漆渣脱水减重系统,并对漆水分离系统设计原理及构造进行了描述。实际应用证明, 该系统处理喷漆废水效果明显,安装简便,投资小, 经济效益显著。
漆水分离一体机是集自动加药、高速反应、溶氧气浮、刮渣、漆渣脱水于一体的新型环保设备。该设备主要应用于涂装行业湿式喷房循环水处理。通过该设备可以将污水中的漆渣 100%分离出来,处理过后的水可以循环利用,无需排放,减轻环保的压力;分离出的 漆渣通过脱水设备脱水后第三方公司处理即可,减少危废处理成本。
该设备可应用在所含有油漆的废水处理。常见的有湿式喷房的循环水处理,废气处理喷淋塔的废水处理,水性漆清洗设备产生的废水等领域。
◆ 适用行业:汽车主机厂、汽车零配件、家电、特种车辆、农业装备、家具玩具、机械等所、有涂装喷漆行业;
◆ 废气处理喷淋塔废水;
◆ 其他行业清洗产品产生的零星废水;
1. 设备整体结构设计合理,科学,特点体积小,安装便捷,占地面积小,无需改造喷房或水池,在原有的基础上增加一台设备旁路循环处理即可解决问题;
2. 药剂为设备的辅助品,在设备内药剂和污水充分的反应,在溶气水的作用下, 漆渣更容易上浮,药剂的利用率可达到 100%,可有效的减少药剂使用量,降低设备运行成本;
3. 通过设备处理后的水清澈如自来水,循环水中吸附的漆雾 99% 以上的分离, 循环水无需排放,可实现循环再利用,实现涂装喷漆循环水零排放;
4. 分离出的漆渣无粘性,通过漆渣脱水系统脱水后漆渣含水量低, 用编织袋装起来滤水风干节省危废处理费用;
5. 循环水的 COD,BOD 大大的降低,SS(固体悬浮物)值几乎为零;
6. 设备占地面积小,安装方便,无需土建,无需更改原有设备;
7. 设备智能运行,无需专人看管,可 24 小时连续运行;
8. 设备运行成本低,效率高,效果立竿见影。
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加药方式 | 自动定量精准加药 | 人工加药或计量泵 | 人工加药或计量泵 | 计量泵 |
药剂反应形式 | 加速反应器 | 水池内自然反应 | 水池内自然反应 | 水箱内反应 |
药剂利用率 | 100% | 60% | 60% | 80% |
药剂用量 | 小 | 大 | 大 | 大 |
漆渣产生形式 | 100%上浮 | 有一部分漆渣下沉池底,需要定期抽水清理沉底淤泥 | ||
漆渣收集方式 | 自动收集 | 人工打捞 | 不能完全收集 | 自动收集 |
自动化程度 | PLC 全自动控制 | 人工操作 | 半自动 | 半自动 |
水质调节 | 设备自带调节功能 | 人工调节 | 无 | 无 |
设备占地 | 小 | 小 | 较大 | 很大 |
漆渣脱水 | 选配 | 无 | 无 | 选配 |
2.5 设备参数
漆水分离机基本参数及配置选型表
机器型号 | FL003A |
外形尺寸mm | 1600*700*1300 |
处理能力 | 3立方/小时 |
是否重力排水 | 是 |
排水管高度 | 700mm |
进/出水管径 | 32/50 |
设备总功率 | 580W |
水箱材质/厚度 | 不锈钢/2mm |
操作控制系统 | PLC和按键双重启动方式,一键启动 |
加速反应系统 |
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加药系统 |
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污水泵 |
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刮渣系统 |
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脱水系统 | 选配 |
漆渣脱水效果展示: |
设备处理效果展示:
LR001 现场使用案例
LR002 现场使用案例
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2 我司专业技术人员电话视频指导安装;
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药剂的添加量加药量与污水水质浓度成正比,浓度高,说明污水中含漆渣量高, 因此所需药剂添加量也会大,反之则小。正常情况下,药剂的添加比率约为千分之三,即处理每吨废水的加药量约为三公斤。